模具檢修的步驟如下所述:
1) 注塑模具在檢修前需擦試干凈,去除油污及雜物.
2) 檢查模具各部位基準(zhǔn)定位尺寸和間隙配合,隨時記錄缺陷并編制修理方案.
3) 確定需折卸的零部件,取出按修理卡的方案進行修復(fù).
4) 重新裝配和調(diào)整并試模,若未能恢復(fù)原品質(zhì)和精度需再進行修整.
沖模臨時修理的主要內(nèi)容包括哪些方面?
沖模臨時修理是指不必折模只需在機臺上調(diào)模或僅折待修的零配件.主要包括以下幾個方面:
(1) 利用備用件更換
(2) 用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口
(3) 更換彈簧橡膠,緊固松動了的螺絲
(4) 緊固或電焊堆焊松動了的凸模
(5) 調(diào)整沖模間隙及定位裝置
(6) 更換新的頂料裝置
沖裁模常用的修理工藝方法有哪些?
沖裁模常用字的修理工藝方法如下:
(1) 修磨變鈍的凸凹模,一種方法是用油石加煤油或風(fēng)動砂輪修磨.另一種方法是用平面磨床磨削.
(2) 修理間隙變大的凸凹模,先用適當(dāng)尺寸的塊規(guī)檢測凸凹模間隙,若間隙不大,只需把刃口平面磨鋒再用油石修整,若間隙過大,可先用氧-乙炔氣焊加熱發(fā)紅,局部鍛打,對沖孔模應(yīng)敲擊凹模刃口周邊,以保證凸模尺寸,對落料模應(yīng)敲擊凸模,以保證凹模尺寸.敲擊延展尺寸均勻后可停止敲擊,但仍繼續(xù)加熱幾分鐘以消除內(nèi)應(yīng)力,冷卻后再用壓印銼修法重新調(diào)整間隙,并用火焰表面淬火.
(3) 修磨間隙不均勻的凸凹模,
除自然磨損還有以下兩種情況:
1) 圓柱銷松動失去定位能力,致使凸凹模不同心而引起間隙不均勻.應(yīng)對凸凹模刃口對正恢復(fù)均勻,再用螺絲緊固,把原銷孔鉸大0.1~0.2mm,重新配作非標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷.
2) 導(dǎo)向裝置磨損,精度降低,起不到導(dǎo)向作用,使凸凹模相對偏位.需將導(dǎo)柱表面鍍鉻,再用磨削方法與導(dǎo)套研配直到恢復(fù)原配合間隙和精度等級.
(3) 更換細(xì)小的沖孔與落料凸模.
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