內(nèi)蒙古沖壓模具維修廠家?guī)懔私饽＞邫z修的步驟

模具檢修的步驟如下所述:

1) 注塑模具在檢修前需擦試干凈，去除油污及雜物.

2) 檢查模具各部位基準(zhǔn)定位尺寸和間隙配合，隨時(shí)記錄缺陷并編制修理方案.

3) 確定需折卸的零部件，取出按修理卡的方案進(jìn)行修復(fù).

4) 重新裝配和調(diào)整并試模，若未能恢復(fù)原品質(zhì)和精度需再進(jìn)行修整.

沖模臨時(shí)修理的主要內(nèi)容包括哪些方面？

沖模臨時(shí)修理是指不必折模只需在機(jī)臺(tái)上調(diào)?；騼H折待修的零配件.主要包括以下幾個(gè)方面:

(1) 利用備用件更換

(2) 用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口

(3) 更換彈簧橡膠，緊固松動(dòng)了的螺絲

(4) 緊固或電焊堆焊松動(dòng)了的凸模

(5) 調(diào)整沖模間隙及定位裝置

(6) 更換新的頂料裝置

沖裁模常用的修理工藝方法有哪些？

沖裁模常用字的修理工藝方法如下:

(1) 修磨變鈍的凸凹模，一種方法是用油石加煤油或風(fēng)動(dòng)砂輪修磨.另一種方法是用平面磨床磨削.

(2) 修理間隙變大的凸凹模，先用適當(dāng)尺寸的塊規(guī)檢測(cè)凸凹模間隙，若間隙不大，只需把刃口平面磨鋒再用油石修整，若間隙過大，可先用氧-乙炔氣焊加熱發(fā)紅，局部鍛打，對(duì)沖孔模應(yīng)敲擊凹模刃口周邊，以保證凸模尺寸，對(duì)落料模應(yīng)敲擊凸模，以保證凹模尺寸.敲擊延展尺寸均勻后可停止敲擊，但仍繼續(xù)加熱幾分鐘以消除內(nèi)應(yīng)力，冷卻后再用壓印銼修法重新調(diào)整間隙，并用火焰表面淬火.

(3) 修磨間隙不均勻的凸凹模，

除自然磨損還有以下兩種情況:

1) 圓柱銷松動(dòng)失去定位能力，致使凸凹模不同心而引起間隙不均勻.應(yīng)對(duì)凸凹模刃口對(duì)正恢復(fù)均勻，再用螺絲緊固，把原銷孔鉸大0.1~0.2mm，重新配作非標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷.

2) 導(dǎo)向裝置磨損，精度降低，起不到導(dǎo)向作用，使凸凹模相對(duì)偏位.需將導(dǎo)柱表面鍍鉻，再用磨削方法與導(dǎo)套研配直到恢復(fù)原配合間隙和精度等級(jí).

(3) 更換細(xì)小的沖孔與落料凸模.