用于制造沖壓模具的材料包括鋼、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、聚合物材料等。常用的模具加工零件材料類型有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基礎(chǔ)鋼、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。具體如下:
1.碳素工具鋼
模具中廣泛使用的T8A、T10A等碳素工具鋼具有加工性能好、價格低廉的優(yōu)點。然而,淬透性和紅色硬度差,熱處理變形大,承載力低。
2.低合金工具鋼
低合金工具鋼基于碳工具鋼,并添加了適當(dāng)?shù)暮辖鹪?。與碳素工具鋼相比,它減少了淬火變形和開裂的傾向,提高了鋼的淬透性,并具有更好的耐磨性。用于模具制造的低合金鋼包括CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代碼CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代碼GD)等。
3.高碳高鉻工具鋼
常用的高碳和高鉻工具鋼包括Cr12、Cr12MoV和Cr12Mo1V1(代碼D2)。它們具有良好的淬透性、淬透性和耐磨性。熱處理變形很小。它們是高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。然而,碳化物偏析嚴(yán)重,因此必須進(jìn)行反復(fù)鐓粗和拉伸(軸向鐓粗和徑向拉伸),以減少碳化物的不均勻性,提高使用性能。
4.高碳中鉻工具鋼
用于模具的高碳中鉻工具鋼包括Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等。它們鉻含量低,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,淬透性和尺寸穩(wěn)定性好。與碳化物偏析較嚴(yán)重的高碳鋼和高鉻鋼相比,其財產(chǎn)有所提高。
5.高速鋼
高速鋼在模具鋼中具有最高的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,并具有較高的承載能力。W18Cr4V(代碼8-4-1)、W6Mo5Cr4V2(代碼6-5-4-2,美國品牌M2)和6W6Mo5Cr4V(代號6W6或低碳M2)是一種低碳、減釩高速鋼,旨在提高韌性,常用于模具。高速鋼也需要鍛造以改善其碳化物分布。
6.基礎(chǔ)鋼
在高速鋼的基本成分中加入少量其他元素,適當(dāng)增加或減少碳含量以提高鋼的性能。這種鋼統(tǒng)稱為基礎(chǔ)鋼。它們不僅具有高速鋼的特性,而且具有一定的耐磨性和硬度,其疲勞強(qiáng)度和韌性優(yōu)于高速鋼。它們是高強(qiáng)度和韌性的冷作模具鋼,但其材料成本低于高速鋼。模具中常用的基體鋼包括6Cr4W3Mo2VNb(代碼65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代碼LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代碼012AL)等。
7.碳化物和鋼結(jié)碳化物
硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于任何其他類型的模具鋼,但彎曲強(qiáng)度和韌性較差。用于模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷合金。對于低沖擊和高耐磨性的模具,可以選擇鈷含量低的硬質(zhì)合金。對于高沖擊的模具,可以選擇鈷含量高的硬質(zhì)合金。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金通過粉末冶金燒結(jié),鐵粉加入少量合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)作為粘合劑,碳化鈦或碳化鎢作為硬質(zhì)相。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼,它克服了硬質(zhì)合金韌性差和加工困難的缺點,可以切割、焊接、鍛造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量碳化物。雖然其硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,但仍高于其他鋼種。淬火回火后,其硬度可達(dá)68~73HRC。
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